1. Feil justering
Problem manifestasjon: hylse kroppen til Låsende ermet struktur Slack Adjuster er ikke på linje med endeflaten til hylsedekselet (for eksempel bremseskojustereren må flush med endeflaten), noe som resulterer i lav bore nøyaktighet eller elastisk pinne -nitrende forskyvning. Hvis akselavstanden eller inngangs- og utgangsaksialposisjonen til den intermitterende skillelinjen er feil justert, kan det forårsake vibrasjoner, unormal støy eller til og med overføringssvikt.
Årsak: Manuell justeringsfeil, Worm Gear Wear eller Self-Locking Mechanismfeil.
Vedlikeholdsforslag: Bruk spesiell verktøy (for eksempel støttesetet av V-typen) for å fikse hylsen for å sikre at den roteres på plass; Kalibrer den aksiale posisjonen regelmessig for å unngå uautorisert justering av brukeren.
2. Tetningssvikt og middels lekkasje
Problem manifestasjon: Den skyve overflaten til sylinderkompensatoren er korrodert eller tetningsringen eldes, og den lekker fremdeles etter at boltene er strammet; Bremsetetningen er slitt og forårsaker lekkasje av bremsevæske.
Årsak: Miljø med høyt temperatur akselererer aldring av tetningsmaterialer, smøringsforurensning eller manglende rengjøring av oljeporten under installasjonen.
Forslag om vedlikehold: Kontroller regelmessig tetningsenheten og erstatt ermet eller tetningsringen med alvorlig korrosjon i tid; Rengjør oljekretsen strengt under smøring for å unngå urenheter.
3. Slitasje forårsaket av utilstrekkelig smøring
Problem manifestasjon: Nållageret i hylsen på låsningshylse -strukturens klareringsadjusterer sitter fast, ormestasjonsmotstanden øker, og til og med omvendt påvirkning oppstår.
Årsak: Smøreoljen erstattes ikke i henhold til syklusen (de første 1000 timene, og deretter hver 3000 time eller hvert år) samsvarer ikke oljeviskositeten, eller smøringspunktene er ikke helt dekket.
Forslag om vedlikehold: Bruk høye temperaturresistent fett, rene oljeflekker og jernleveringer regelmessig; Komplekse strukturer kan bruke oljeinjeksjonssmøringssystem.